項目簡介真空鍍膜方法是近代表面處理與改質(zhì)技術(shù)的主流。已被大量應用在光電、半導體、光磁儲存媒體、被動組件、平面顯示器、微機電、光學組件、金屬切削刀具及各類機械耐磨、潤滑及包裝、生物醫(yī)學材料上。最近在國內(nèi)一專業(yè)真空鍍膜設備及玻璃機械設備制造公司成功應用。
該公司水平磁控鍍膜生產(chǎn)線采用濺射的方法在玻璃上成膜， 廣泛用于鍍制各種建筑玻璃、電子工業(yè)IT0透明導電玻璃、冰箱玻璃和高反射鏡等。該線吸收歐洲生產(chǎn)線的先進技術(shù)和工藝，并配有三菱FX2N-PLC和觸摸屏、工控機，整個過程完全實現(xiàn)自動化控制，使鍍膜生產(chǎn)具有很好的工藝重復性,更適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。該生產(chǎn)線技術(shù)先進，融合了獨特的操作人性化、使用簡便化設計理念，在用戶群體中得到了充分的肯定。
系統(tǒng)設計系統(tǒng)設計的特點
1、生產(chǎn)線采用PLC全過程控制，并配有彩色顯示屏，顯示鍍膜工藝過程參數(shù)等；
2、實時動畫形式顯示監(jiān)控磁控鍍膜生產(chǎn)線的工藝流程。磁控鍍膜生產(chǎn)線的設備是密封的，生產(chǎn)時看不見玻璃在真空室里面的運行情況，通過通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)形象的動畫功能來實時反應玻璃在密封真空室里的運行情況，讓現(xiàn)場操作工對整個生產(chǎn)流程了若指掌。
3、系統(tǒng)功能豐富：包括手/自動模式選擇、工藝方案選擇、數(shù)據(jù)檢測記錄、故障報警記錄、自動診斷保護、操作權(quán)限限定等等。系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)圖上位監(jiān)控系統(tǒng)采用的是通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)，其與下位控制系統(tǒng)的三菱FX2N PLC通信方式采用RS-232串行通訊方式。LG變頻器及真空泵、抽氣閥等都是由三菱FX2N-PLC來控制，而PLC通過一個擴展的232BD模塊與計算機相連。軟件系統(tǒng)完成的主要功能
1、以實時動畫形式監(jiān)控磁控鍍膜生產(chǎn)線的工藝流程，監(jiān)控電機、真空泵、抽氣閥等部件的運行狀態(tài)；
2、記錄設備運行過程中產(chǎn)生的實時報警信息；
3、PLC輸入、輸出點實時監(jiān)控?？偨Y(jié)該系統(tǒng)現(xiàn)場運行情況良好，數(shù)據(jù)讀寫速率快，報警功能、設備動作控制等各項功能均達到設計要求，且快速、準確無誤，主畫面上的動畫過程與現(xiàn)場的生產(chǎn)流程配合較好，使用該系統(tǒng)可以非常方便的監(jiān)控整條生產(chǎn)線的運行。“操作簡單，畫面精美，軟件與設備的通訊性能優(yōu)越，大大提升系統(tǒng)形象”通用組態(tài)式監(jiān)控系統(tǒng)軟件突出性能給予的評價。
