真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機(jī)廠家真空鍍膜技術(shù)分析
真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機(jī)與傳統(tǒng)的電鍍法相比,真空鍍膜技術(shù)具有很多的優(yōu)點(diǎn),如裝飾效果好,金屬感強(qiáng),成本低(約為傳統(tǒng)電鍍的1/3~1/2),污染小,真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)易于操作等。特別在非金屬物件的應(yīng)用上,有著傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)勢。鑒于此,真空鍍膜已被廣泛應(yīng)用于各種塑料、陶瓷、玻璃、蠟、木材等制品的表面金屬化上。真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展與真空鍍膜油的開發(fā)成功是密不可分的。從某種意義上,我們甚至可以說,沒有真空鍍膜油就沒有真空鍍膜。車燈鍍膜機(jī)這是由真空鍍膜油的作用所決定的。在真空鍍膜的過程中,真空鍍膜機(jī)鍍膜油起著牢固粘結(jié)鍍件與金屬膜的作用(即作為鍍件的底涂層);真空鍍膜后,須在鍍件表面涂上一層鍍膜油,這時(shí)該油又起著保護(hù)金屬膜、染色等作用(即作為鍍件的面涂層)。
真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機(jī)大部份材料在進(jìn)行鍍膜之前,都必須在鍍件表面涂上一層薄薄的鍍膜油,徹底干燥之后再行鍍膜,否則,鍍上的金屬膜極易脫落,多弧離子鍍膜機(jī)輕輕用手即可擦掉。真空鍍膜過程中,鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度上取決于底涂層的質(zhì)量。真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上最為廣泛。塑料具有易成型,成本低,質(zhì)量輕,不腐蝕等特點(diǎn),塑料制品應(yīng)用廣泛,但因其缺點(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用,如不美觀、易老化、機(jī)械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用,使塑料表面金屬化,將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來,大大提高了它的物理、化學(xué)性能。
真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機(jī)其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在一、改善美觀,表面光滑,金屬光澤彩色化,裝飾性大大提高;二、改善表面硬度,原塑膠表面比金屬軟而易受損害,通過濺控濺射鍍膜機(jī),硬度及耐磨性大大增加;三、提高耐候性,一般塑料在室外老化很快,主要原因是紫外線照射所致,而鍍鋁后,鋁對紫外線反射最強(qiáng),因此,耐候性大大提高;四、減少吸水率,鍍膜次數(shù)愈多,針孔愈少,吸水率降低,制品不易變形,提高耐熱性;五、使塑料表面有導(dǎo)電性;六、容易清洗,不吸塵。塑料制品表面金屬化后,應(yīng)用范圍將更加廣泛。塑料件表面的真空鍍膜可分為功能性鍍膜和裝飾性鍍膜。作為功能性鍍膜,它可改善塑料件表面的物理、化學(xué)性質(zhì),如可提高塑料件的尺寸穩(wěn)定性、導(dǎo)電性等;作為裝飾性鍍膜,可使塑料件表面具有金屬光澤并可根據(jù)實(shí)際裝飾的需要制作出不同的顏色,如金黃色、古銅色、金屬紅色、金屬綠色、金屬藍(lán)色等,具體可參見樣品展示。
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