本實用新型屬于鍍膜機技術領域，具體涉及一種智能磁控濺射真空鍍膜機。
背景技術：
智能化是制造自動化的發(fā)展方向，在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應用人工智能技術。專家系統技術可以用于工程設計，工藝過程設計，生產調度，故障診斷等。也可以將神經網絡和模糊控制技術等先進的計算機智能方法應用于產品配方，生產調度等，實現制造過程智能化。而人工智能技術尤其適合于解決特別復雜和不確定的問題。但是現有的大多數智能磁控濺射真空鍍膜機由于結構上的缺陷，導致在其極靶方向不可調并且不能夠匹配多種產品的鍍膜需求。
技術實現要素：
針對上述背景技術所提出的問題，本實用新型的目的是：旨在提供一種智能磁控濺射真空鍍膜機。
為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：
一種智能磁控濺射真空鍍膜機，包括真空箱體，所述真空箱體連接有抽真空裝置，所述空箱體鉸接有箱門，所述箱門與箱體之間連接有鎖緊結構，所述真空箱體內安裝兩組相對應的調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置包括兩個安裝座，所述安裝座連接有第一絲桿和第二絲桿，所述安裝座連接有兩根直線導軌，所述第一絲桿和第二絲桿與安裝座之間連接有第一滾動軸承，所述第一絲桿連接有第一旋轉把手，所述第二絲桿連接有第二旋轉把手，所述第一絲桿連接有第一螺母，所述第一螺母連接有第一直線軸承，所述第一直線軸承安裝在直線導軌上，所述第二絲桿連接有第二螺母，所述第二螺母連接有第二直線軸承，所述第二直線軸承安裝在直線導軌上，所述第一直線軸承和第二直線軸承的結構相同，所述第一直線軸承和第二直線軸承上側均連接有連接板，所述連接板的上端連接有兩根立桿，兩根所述立桿之間連接有滑塊，所述滑塊上設有鎖緊件，所述滑塊設有螺紋孔，所述螺紋孔連接有絲桿，所述絲桿連接有旋轉把手，所述絲桿連接有旋轉盤，所述旋轉盤連接有第一鎖緊件，所述旋轉盤連接有夾持板，所述夾持板鉸接有夾板，所述夾板上設有條形通孔，所述條形通孔連接有螺桿，所述夾持板設有與螺桿相匹配的第一螺紋孔，所述螺桿外側套設有彈簧，所述真空箱體安裝有隔板，所述隔板中間設有鏤空結構，所述隔板連接有電機，所述電機的動力輸出端連接有轉軸，所述轉軸連接有轉軸安裝座，所述轉軸安裝座與轉軸之間設有第二滾動軸承，所述轉軸安裝座安裝有極靶座板，所述極靶座板安裝有極靶。
采用本實用新型技術方案，可以通過第一旋轉把手與第一絲桿的配合和第二旋轉把手與第二絲桿的配合可以調節(jié)夾持板的前后位置，通過旋轉把手和絲桿的配合調節(jié)夾持板的左右位置，通過旋轉盤和第一鎖緊件的配合調節(jié)夾持板的角度，通過滑塊和鎖緊件的配合調節(jié)夾持板的高度位置；這樣就可以通過調節(jié)夾持板48夾持不同規(guī)格型號的鍍膜產品；并且可以根據電機調節(jié)極靶的方向，從而可以更好的進行鍍膜。
進一步限定，所述真空箱體的側壁連接有支耳，所述支耳設有螺紋通孔，所述螺紋通孔連接有旋轉螺桿，所述旋轉螺桿上端連接有第三旋轉把手，所述旋轉螺桿的下端連接有第三滾動軸承，所述第三滾動軸承連接有支撐墊，這樣的結構設計，可以更加方便調節(jié)真空箱體處于水平位置。
進一步限定，所述支耳連接有鎖緊螺釘，這樣的結構設計，可以使鎖緊螺釘鎖緊旋轉螺桿，從而使得真空箱體的穩(wěn)固性更好。
進一步限定，所述箱門設有觀察窗口，這樣的結構設計，可以更好的觀察真空箱體內的情況。
進一步限定，所述第一旋轉把手、第二旋轉把手、旋轉把手和第三旋轉把手均為梅花型結構，這樣的結構設計，可以在操作的時候更加方便、快捷。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；
圖1為本實用新型一種智能磁控濺射真空鍍膜機實施例的結構示意圖；
圖2為圖1中A處的放大結構示意圖；
主要元件符號說明如下：
真空箱體1、箱門11、觀察窗口12、安裝座2、第一絲桿21、第二絲桿22、第一螺母23、第二螺母24、第一旋轉把手25、第二旋轉把手26、直線導軌3、第一直線軸承31、第二直線軸承32、連接板4、立桿41、滑塊42、鎖緊件43、絲桿44、旋轉把手45、旋轉盤46、第一鎖緊件47、夾持板48、夾板49、條形通孔491、螺桿492、隔板5、電機51、轉軸52、轉軸安裝座53、極靶座板54、鏤空結構56、支耳6、旋轉螺桿61、第三旋轉把手62、第三滾動軸承63、支撐墊64、鎖緊螺釘65。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
如圖1、圖2所示，本實用新型的一種智能磁控濺射真空鍍膜機，包括真空箱體1，真空箱體1連接有抽真空裝置，空箱體1鉸接有箱門11，箱門11與箱體1之間連接有鎖緊結構，真空箱體1內安裝兩組相對應的調節(jié)裝置，調節(jié)裝置包括兩個安裝座2，安裝座2連接有第一絲桿21和第二絲桿22，安裝座2連接有兩根直線導軌3，第一絲桿21和第二絲桿22與安裝座2之間連接有第一滾動軸承，第一絲桿21連接有第一旋轉把手25，第二絲桿22連接有第二旋轉把手26，第一絲桿21連接有第一螺母23，第一螺母23連接有第一直線軸承31，第一直線軸承31安裝在直線導軌3上，第二絲桿22連接有第二螺母24，第二螺母24連接有第二直線軸承32，第二直線軸承32安裝在直線導軌3上，第一直線軸承31和第二直線軸承32的結構相同，第一直線軸承31和第二直線軸承32上側均連接有連接板4，連接板4的上端連接有兩根立桿41，兩根立桿41之間連接有滑塊42，滑塊42上設有鎖緊件43，滑塊42設有螺紋孔，螺紋孔連接有絲桿44，絲桿44連接有旋轉把手45，絲桿44連接有旋轉盤46，旋轉盤46連接有第一鎖緊件47，旋轉盤46連接有夾持板48，夾持板48鉸接有夾板49，夾板49上設有條形通孔491，條形通孔491連接有螺桿492，夾持板48設有與螺桿492相匹配的第一螺紋孔，螺桿492外側套設有彈簧，真空箱體1安裝有隔板5，隔板5中間設有鏤空結構56，隔板5連接有電機51，電機51的動力輸出端連接有轉軸52，轉軸52連接有轉軸安裝座53，轉軸安裝座53與轉軸52之間設有第二滾動軸承，轉軸安裝座53安裝有極靶座板54，極靶座板54安裝有極靶。
本實施例中，可以通過第一旋轉把手25與第一絲桿21的配合和第二旋轉把手26與第二絲桿22的配合可以調節(jié)夾持板48的前后位置，通過旋轉把手45和絲桿44的配合調節(jié)夾持板48的左右位置，通過旋轉盤46和第一鎖緊件47的配合調節(jié)夾持板48的角度，通過滑塊42和鎖緊件43的配合調節(jié)夾持板48的高度位置；這樣就可以通過調節(jié)夾持板48夾持不同規(guī)格型號的鍍膜產品；并且可以根據電機51調節(jié)極靶的方向，從而可以更好的進行鍍膜。
優(yōu)選真空箱體1的側壁連接有支耳6，支耳6設有螺紋通孔，螺紋通孔連接有旋轉螺桿61，旋轉螺桿61上端連接有第三旋轉把手62，旋轉螺桿61的下端連接有第三滾動軸承63，第三滾動軸承63連接有支撐墊64，這樣的結構設計，可以更加方便調節(jié)真空箱體1處于水平位置。實際上，也可以根據具體情況考慮調節(jié)真空箱體1平衡的結構。
優(yōu)選支耳6連接有鎖緊螺釘65，這樣的結構設計，可以使鎖緊螺釘65鎖緊旋轉螺桿61，從而使得真空箱體1的穩(wěn)固性更好。實際上，也可以根據具體情況考慮鎖緊螺釘65的鎖緊結構。
優(yōu)選箱門11設有觀察窗口12，這樣的結構設計，可以更好的觀察真空箱體1內的情況。實際上，也可以根據具體情況考慮箱門11的結構設計。
優(yōu)選第一旋轉把手25、第二旋轉把手26、旋轉把手45和第三旋轉把手62均為梅花型結構，這樣的結構設計，可以在操作的時候更加方便、快捷。實際上，也可以根據具體情況考慮第一旋轉把手25、第二旋轉把手26、旋轉把手45和第三旋轉把手62的結構型號。
上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
